Коррозийные испытания (испытания в камере соляного тумана)

Аккредитованная (аттестат аккредитации № RA.RU.21РА81) испытательная лаборатория НЛЦ ПРОМИ с системой контроля качества по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019! Профильным направлением работы нашей лаборатории являются испытания в камере соляного тумана на коррозийную стойкость! Оставляйте заявку онлайн прямо сейчас!

Коррозийные испытания (испытания в камере соляного тумана)

Лаборатория ООО «НЛЦ ПРОМИ» предлагает свои услуги по испытанию различного рода образцов на коррозийную стойкость в камере соляного тумана.

Испытания в соляном тумане — это ускоренные испытания на коррозию, которые позволяют установить параметры стойкости покрытий и материалов и спрогнозировать ресурс изделий. Внешний вид продуктов коррозии (ржавчины или других оксидов) оценивается по истечении заданного периода времени.

Срок: от 12 дней
Цена: от 39 600 рублей

Испытание в камере соляного тумана позволяет оценить коррозионную стойкость материалов и покрытий смесителей. В ходе теста изделия подвергаются воздействию мелкодисперсного соляного аэрозоля, имитирующего агрессивные условия эксплуатации (влажность, соли, загрязнения). Такие испытания необходимы для прогнозирования долговечности покрытия, выявления скрытых дефектов и подтверждения соответствия продукции требованиям ГОСТ.

Для чего нужны испытания в камере соляного тумана

  • Определить параметры стойкости металлических изделий и деталей к коррозии;
  • Определить параметры стойкости покрытий изделий к коррозии;
  • Определить защитные свойства покрытий, в том числе резьбовых покрытий, и смазок нанесенных на изделия;
  • Прогнозировать ресурс и сроки эксплуатации изделий.

Для чего необходимо проведение испытаний

  • Испытания продукции для определения соответствия действующим стандартам;
  • Установки гарантийных сроков продукции, покрытий или металлических деталей;
  • Разработки новых покрытий или способов обработки;

Коррозионные испытания по ГОСТ и для разных видов продукции

В камере соляного тумана чаще всего испытывают материалы и изделия, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействию влаги, солей и других агрессивных факторов. К таким материалам относятся: металлы и сплавы, лакокрасочные и защитные покрытия, пластиковые материалы.

Испытания позволяют оценить коррозионную стойкость, выявить дефекты покрытий, определить срок службы изделий и соответствие продукции нормативным требованиям.

Проведение испытаний смесителей в камере соляного тумана регламентируется рядом стандартов и норм, как российских, так и международных. Основные из них:

  • ГОСТ Р 52763-2007 — устанавливает методы испытаний на стойкость к коррозии, включая испытания в камере соляного тумана.
  • ГОСТ 30630.2.5-2013 — содержит методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам, в том числе к соляному туману.
  • ГОСТ 34388-2023 (ISO 9227:2017)— стандарт, определяющий процедуру испытаний в камере соляного тумана для оценки коррозионной стойкости изделий.

НЛЦ ПРОМИ не только занимается лабораторной деятельностью, но также участвует в разработке и пересмотре национальных стандартов Российской Федерации (ГОСТ Р) и межгосударственных стандартов (ГОСТ) на методы испытаний сантехнической продукции.

Сантехническая продукция и режимы испытаний

Санитарно-техническая арматура: методика испытаний и оценка результатов

Для смесителей и кранов испытания видимой поверхности на коррозионную стойкость в камере соляного тумана регламентируются требованиями ГОСТ 19681 и методами ГОСТ 34771.

Методика испытаний

Камера соляного тумана представляет собой герметичный объём с системой распыления раствора хлорида натрия (обычно 5%-ный раствор NaCl, pH 6,5–7,2). Смесители размещают внутри камеры так, чтобы все рабочие поверхности и покрытия были равномерно омываемы туманом. В процессе испытаний строго контролируют температуру (35 °C), влажность, время выдержки (от 48 до 200 часов и более), а также периодически осматривают образцы. Испытаниям подвергается только видимая поверхность смесителя, а не скрытые или монтажные элементы.

Оценка результатов

По истечении установленного времени изделие осматривают на предмет отсутствия следов коррозии, вздутий, отслаивания или изменения цвета покрытия. Если такие дефекты не обнаружены, смеситель признаётся прошедшим испытания.

Как мы работаем


1. Испытательная камера настроена и откалибрована с необходимой температурой и влажностью
Калибровка и установка заданных параметров температуры и влажности КСТ
2. Готовится раствор соли исходя из того какое испытание выбрано: нейтральный или кислый соляной туман
Заправляется солевой раствор с нейтральным или кислым свойством
3. Подготавливается испытуемый образец в соответствии с нормативным документом на испытания или техническим заданием заказчика
Подготовка испытуемых образцов к испытаниям в среде солевого тумана
4. Образец помещается в испытательную камеру
Образцы помещяются в камеру КСТ
5. Задается необходимое время в зависимости от соблюдаемого стандарта или технического задания заказчика и начинается тест
Испытания начинаются, задается необходимое время согласно ТЗ
6. По истечении заданного времени, образцы извлекаются, как правило, ополаскиваются от соли и исследуются на наличие признаков коррозии
Образцы извлекаются из камеры по окончанию времени
7. Оценивается уровень коррозии образцов и сравнивается с критериями в соответствии с нормативным документом на испытания или техническим заданием заказчика
Оценивается уровень коррозии образцов, дается оценка согласно нормативам

Преимущества


Профильная лаборатория для испытания сантехнической продукции
Профильная лаборатория для испытания сантехнической продукции
Современное дорогостоящее оборудование
Современное дорогостоящее оборудование
Высококомпетентный персонал
Высококомпетентный персонал
Специальные цены для компаний - членов АППСАН
Специальные цены для компаний - членов АППСАН

Нас выбирают


Отзывы